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2-2   TS 2plus 7.0 | Werkstückträger




      Auswahl von Werkstückträgern




      Der Werkstückträger (WT) dient im Transfersystem als Transportmittel für das
      Werkstück auf dem Weg durch die Bearbeitungsstationen.

      Um einen optimalen Transport zu garantieren, sollte er mittig belastet werden.





      Einsatzgebiete der Werkstückträger                     Die Auflagelänge auf dem Fördermedium kann bei
                                                             nichtquadratischen Werkstückträgern im Längs- und
      ▶   Integrierte Positionierbuchsen ermöglichen eine    Quertransport verschieden sein. Die kürzere Seite des
         definierte Positionierung des aufgenommenen         Werkstückträgers bestimmt die maximal zulässige
         Werkstückes in der Bearbeitungsstation              Gesamtmasse.
      ▶   Optional verfügbare Datenträger können auf dem
         Bearbeitungsweg werkstückrelevante Informationen                 m GL
         bereitstellen. Diese können vor Ort ausgewertet und                                     m
         aktualisiert werden                                                                       GQ

      Verschiedene WT stehen zur Auswahl:
      ▶   Der WT 2/E als besonders preisgünstiger, leichter                     l WT
         Werkstückträger in Vollkunststoffausführung für leichte                                        b WT
         Transport- und Positionieraufgaben (s. S. 2-6)
      ▶   Der WT 2 als robuster und universell einsetzbarer
                                                             29425
         Werkstückträger mit Stahl- oder Aluminium-Trägerplatte
         (s. S. 2-8)                                         Als Kenngrößen können angesetzt werden:
      ▶   Die WT-2-Einzelbauteile ermöglichen eine individuelle   ▶   Fördermedium Gurt und Zahnriemen: Auf Werkstück-
         Konfiguration des WT aus unterschiedlichen             trägern mit PA-Laufsohle sind als Auflagelast bis zu
         Rahmenmodulen und Trägerplatten, sowie kundenseitig    1 kg/cm möglich
         bereitgestellten Trägerplatten (s. S. 2-12).        ▶   Fördermedium Flachplattenkette: In der Kombination
         Gesamtmasse Werkstückträger bis 100 kg                 mit Kunststoff-Flachplattenkette wird die PA-Laufsohle
      ▶   Der WT 2/H mit Aluminium-Trägerplatte für             an den Werkstückträgern empfohlen. Dies erlaubt in der
         Anwendungen mit Gesamtmassen bis 240 kg (s. S. 2-34)   Standardausführung mit Kunststoff-Gleitprofilen im
      ▶   WT 2/F in Aluminium-Rahmenprofilbauweise für große    Streckenprofil Auflagelasten von 1 kg/cm. Mit der
         Werkstücke. Nuten im umlaufenden Rahmenprofil          optional erhältlichen Ausführung mit Stahl-Gleitprofilen
         erleichtern den Aufbau von Teilehaltern (s. S. 2-47).   sind Auflagelasten von 1,5 kg/cm möglich
         Gesamtmasse Werkstückträger bis 100 kg              ▶   Fördermedium Staurollenkette: In der Kombination mit
      ▶   WT 2/F-H in der gleichen Aluminium-                   PE-Laufsohlen an den Werkstückträgern erlaubt die
         Rahmenprofilbauweise, jedoch in der Heavy-Duty-        Standardausführung mit Kunststoff-Gleitprofilen im
         Ausführung bis 240 kg (s. S. 2-50)                     Streckenprofil Auflagelasten von 1,5 kg/cm. Die optional
                                                                verfügbare Ausführung mit Stahl-Gleitprofilen und der
      Größe, Kombination mit Fördermedium                       Staurollenkette mit Stahlrollen ermöglicht Auflagelasten
                                                                von 2 kg/cm
      Die zulässige Gesamtmasse m G  eines Werkstückträgers
      ergibt sich
      ▶   aus der Kombination von Fördermedium, Gleitprofilen
         und Werkstückträger-Laufsohle sowie
      ▶   aus seiner Auflagelänge auf dem Fördermedium
         (s. S. 1-10)

      Bosch Rexroth AG, R999000395 (2017-08)
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