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2-2   TS 2plus 8.0 | Werkstückträger




      Auswahl von Werkstückträgern




      Der Werkstückträger (WT) dient im Transfersystem als Transportmittel für das
      Werkstück auf dem Weg durch die Bearbeitungsstationen.
      Um einen optimalen Transport zu garantieren, sollte er mittig belastet werden.






      Einsatzgebiete der Werkstückträger                     Größe, Kombination mit Fördermedium

      ▶   Integrierte Positionierbuchsen ermöglichen eine    Die zulässige Gesamtmasse m G  eines Werkstückträgers
         definierte Positionierung des aufgenommenen         ergibt sich
         Werkstückes in der Bearbeitungsstation              ▶   aus der Kombination von Fördermedium, Gleitprofilen
      ▶   Optional verfügbare Datenträger können auf dem        und Werkstückträger-Laufsohle sowie
         Bearbeitungsweg werkstückrelevante Informationen    ▶   aus seiner Auflagelänge auf dem Fördermedium
         bereitstellen. Diese können vor Ort ausgewertet und    (s. S. 1-12)
         aktualisiert werden                                 Die Auflagelänge auf dem Fördermedium kann bei nicht-
                                                             quadratischen Werkstückträgern im Längs- und Quertrans-
      Verschiedene WT stehen zur Auswahl:
      ▶   Der WT 2/E als besonders preisgünstiger, leichter   port verschieden sein. Die kürzere Seite des Werkstückträ-
         Werkstückträger in Vollkunststoffausführung für leichte   gers bestimmt die maximal zulässige Gesamtmasse.
         Transport- und Positionieraufgaben (s. S. 2-6)
      ▶   Der WT 2 als robuster und universell einsetzbarer   Als Kenngrößen können angesetzt werden:
         Werkstückträger mit Stahl- oder Aluminium-Trägerplatte           m GL
         (s. S. 2-8)                                                                             m GQ
      ▶   Die WT-2-Einzelbauteile ermöglichen eine individuelle
         Konfiguration des WT aus unterschiedlichen
         Rahmenmodulen und Trägerplatten, sowie kundenseitig
         bereitgestellten Trägerplatten (s. S. 2-10).                           l WT
         Gesamtmasse Werkstückträger bis 100 kg                                                         b WT
      ▶   Der WT 2/H mit Aluminium-Trägerplatte für
         Anwendungen mit Gesamtmassen bis 240 kg (s. S. 2-30)  29425
      ▶   WT 2/F in Aluminium-Rahmenprofilbauweise für große
         Werkstücke. Nuten im umlaufenden Rahmenprofil       ▶   Fördermedium Gurt und Zahnriemen: Auf Werkstück-
         erleichtern den Aufbau von Teilehaltern (s. S. 2-41).   trägern mit PA-Laufsohle ist eine spezifische
         Gesamtmasse Werkstückträger bis 100 kg                 Streckenlast bis zu 1 kg/cm möglich
      ▶   WT 2/F-H in der gleichen Aluminium-                ▶   Fördermedium Flachplattenkette: In Kombination mit
         Rahmenprofilbauweise, jedoch in der Heavy-Duty-        der Kunststoff-Flachplattenkette wird die PA-Laufsohle
         Ausführung bis 240 kg (s. S. 2-43)                     an den Werkstückträgern empfohlen. Dies erlaubt in der
      ▶   WT 2/LS basierend auf WT 2 für den Einsatz im         Standardausführung mit Kunststoff-Gleitprofilen im
         TS 2 Booster (s. S. 2-47)                              Streckenprofil eine spezifische Streckenlast von
                                                                1 kg/cm. Mit der optional erhältlichen Ausführung mit
                                                                Stahl-Gleitprofilen sind spezifische Streckenlasten von
                                                                1,5 kg/cm möglich









      Bosch Rexroth AG, R999000395 (2022-10)
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