Page 15 - APAS-Broschuere
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APAS Prozessmodule










 Der APAS inspector im Detail








 Prüfmodule   Vernetzung
 Dank variabler Prüfmodule lässt sich der APAS inspector   Standardisierte Schnittstellen ermöglichen die
 z.B. für die Prüfung matter oder glänzender Oberflächen   Kommuni kation der Assistenzsysteme untereinander
 oder für Vollständigkeits-, Mikroriss- und Maßprüfungen   sowie mit externen Anlagen.
 einsetzen. Durch einfachen Austausch der Module
 können neue Prüfungen binnen kürzester Zeit umge-
 setzt werden.  Technische Daten
 ZUFÜHRMODUL
 3D-Bildgebung   Version  v1
 Dank langjähriger Erfahrung in der Bildverarbeitung   Technologie  Planartisch mit Planarläufer, optional
 sorgen unsere hochentwickelten 3D-bildgebenden   zweiter Planarläufer verfügbar
 Verfahren auch in rauen Produktionsumgebungen für   Geschwindigkeit  bis zu 0,5 m/s
 zuverlässige und hochpräzise Prüfergebnisse.
 Positionsauflösung  bis zu 3 μm
 Positions-
 Teilezuführung   reproduzierbarkeit  bis zu 10 μm
 Ein oder auch zwei voneinander unabhängige Werk-  Zuführung in Prüfposition,
 stückträger werden manuell oder automatisch mit den   Funktionen  Steppen und Stitching von Bilddaten,
 Prüflingen beladen und über den flexiblen Planartisch   Bahnfahrten für Scannen im
 Zeilenkameramodus
 zu einer oder mehreren Bildaufnahmepositionen
 transportiert.  PRÜFMODUL 1 (STANDARD)

 Kamerasystem  Hochauflösende Highspeed-Kamera
 Bedienoberfläche   Bildfeld    14 mm x 14 mm …
 Der APAS inspector lässt sich über ein mobiles    (mit Standardoptik)  140 mm x 140 mm
 Touchpad intuitiv bedienen.  Auflösung
 (mit Standardoptik)  7 μm … 70 μm / Pixel
 Beleuchtung  Hochleistungs-LED
 Lernende Bildverarbeitung
 Die Klassifikatoren der lernenden Bildverarbeitung   Technologie  2D- und 3D-Datenerfassung
 und -auswertung
 lassen sich anhand von Trainingsbildern auch von
 ungeübten Mitarbeitern kontinuierlich optimieren und
 anpassen. Dazu nimmt der Mitarbeiter mit dem APAS
 inspector Bilder eines Prüflings auf, in denen er die
 guten und schlechten Bereiche markiert. Das System
 analysiert und speichert die Informationen für kom-
 mende Prüfläufe. Mit neuen Bildern kann das Prüf-
 system jederzeit nachtrainiert werden.











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